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（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

（2）半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過(guò)程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時(shí)造成紙張傳遞困難，常會(huì)出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時(shí)，可用硬紙板墊平，同時(shí)紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整，以便紙張傳遞順暢，印刷過(guò)程順利進(jìn)行。

（3）勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時(shí)來(lái)回不停地運(yùn)動(dòng)，使印版與框架在往返運(yùn)行中受到碰撞及震動(dòng)，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。

（4）烘干裝置的葉片由于長(zhǎng)期使用而有所損傷，有的地方與主機(jī)的運(yùn)行不同步，時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時(shí)就應(yīng)眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，1好不使其墨膜面相對(duì)，以免粘壞造成次品或廢品。

因此，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，要在印完一組印張后把印機(jī)停下來(lái)，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過(guò)猛，這樣污物就會(huì)透過(guò)網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時(shí)可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無(wú)法沖過(guò)網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(jī)（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。

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